產(chǎn)品介紹
塑膠跑道施工
塑膠跑道施工是將甲組分、乙組分混合攪拌—加入催化劑—攪拌成粘稠膠料——加入圓桶攪拌機(jī)與黑膠粒攪拌均勻—用運(yùn)料車運(yùn)送到現(xiàn)場—攤鋪機(jī)鋪設(shè)底膠—噴涂表面防滑顆?!毓袒獪y量、畫線
基礎(chǔ)檢測
平整度:每3米標(biāo)一個(gè)點(diǎn),將3米直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間,用塞尺測量最大局部凹陷不超過2毫米,即為合格點(diǎn),測量總點(diǎn)不應(yīng)少于10個(gè)。平整度合格率達(dá)到85%,即為合格,85%--94%為良,大于95%為優(yōu)。
施工工序
1、清除場地內(nèi)的垃圾,按上述方式進(jìn)行基礎(chǔ)檢測并做好記錄,清掃積水,晾干后,用吹風(fēng)機(jī)將場地內(nèi)的塵土吹凈;把配料、攪拌場地清理好,保持配料場地膠周圍的干凈。
塑膠跑道施工
塑膠跑道施工
2、 用鋼絲刷將場地內(nèi)的泥點(diǎn)、白灰點(diǎn)刷凈;
3、 用錘子、釬子將刷不掉的白灰、水泥及凸起部分處理掉,然后吹掃整個(gè)場地;
4、 取少量膠液,按比例配置好后,進(jìn)行實(shí)地小試。實(shí)驗(yàn)完后,根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行下一道工序。
5、 基礎(chǔ)封底,把積水部分用料找平,密實(shí)度不合格的地方用膠封。
6、 將攤鋪機(jī)標(biāo)尺按需要進(jìn)行調(diào)整,然后進(jìn)行攤鋪施工,各處厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;
7、 待基層鋪完硬化后,放水找積水點(diǎn),把積水處按上述工藝處理找平,至底膠無積水。待底膠完全硬化后,用打磨機(jī)對其表面進(jìn)行打磨處理,以達(dá)到平整的要求,然后進(jìn)行表面防滑噴吐。
8、 根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求,在場地內(nèi)標(biāo)出各種線位;
基礎(chǔ)局部出現(xiàn)裂縫的地方,在基礎(chǔ)封底前要進(jìn)行處理,方法是,將基礎(chǔ)松動(dòng)的瀝青塊清理、鏟除掉,并將縫里的垃圾清理干凈,而后用膠漿灌封。
接縫:接縫平整美觀。修邊人員隨時(shí)檢查厚度、平整度
配料:嚴(yán)格執(zhí)行公司技術(shù)部下達(dá)的工藝配方,配比準(zhǔn)確無誤
攤鋪:攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整,并做相應(yīng)措施,按施工順序精心鋪設(shè),保證厚度。
修邊:接邊部位由指定技術(shù)人員修邊。在接硬邊時(shí),應(yīng)根據(jù)坡度調(diào)整,在接軟硬邊時(shí),應(yīng)對硬邊清理打磨,以保證粘接的牢固性。 (1)、基層表面處理
a、水分的排除
混凝土含水率應(yīng)小于5%,否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。排除水分的方法有以下幾種:
通風(fēng):加強(qiáng)空氣循環(huán),加速空氣流動(dòng),帶走水分,促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。
加熱:提高水泥混凝土和其周圍空氣的溫度,加快水泥混凝土中水遷移到表層的速率,使其迅速蒸發(fā)。宜采用強(qiáng)制空氣加熱和輻射加熱。
b、對于PH值大于8的返堿地面,用酸洗法處理:
酸洗法(適用于油污較多的地面):用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~15%的鹽酸清洗水泥混凝土表面,待反應(yīng)完全后,再用清水沖洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。
c、對于平整度較差或地基表面過于光滑大面積場地采用機(jī)械方法:用噴砂或電磨機(jī)清除表面突出物,松動(dòng)顆粒,破壞毛細(xì)孔,增加附著面積,以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面,應(yīng)用塑膠與細(xì)膠粒配置成膠漿或膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)。
經(jīng)處理后的混凝土基層性能應(yīng)符合以下指標(biāo):
檢查項(xiàng)目 濕度 強(qiáng)度 平整度 PH值 表面狀況
合格指標(biāo) ≤5% >24.0MP ≤2mm/ <10 無砂無裂無油無坑
(3)、底膠鋪設(shè)
基本條件要求
(a)、施工溫度:地表溫度應(yīng)該在15—45度范圍內(nèi)。
(b)、混凝土濕度(地表濕度):5%以下或按塑料薄膜法測定,薄膜下不出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑。
(c)、施工時(shí)間:選擇晴朗、無霧、相對濕度比較小的天氣。
施工步驟
(1)、按要求檢驗(yàn)地基、處理地基并處理好伸縮逢。
(2)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工方案中的塑膠使用配比,配置少量的塑膠,進(jìn)行攤鋪試驗(yàn),以確定施工方案和檢驗(yàn)地基的處理情況。
(3)、測量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。
(4)、畫好施工線作好每一天的施工計(jì)劃。
(5)、調(diào)整刮平設(shè)備的標(biāo)尺,按要求刮平施工。
施工工具
1、攤鋪機(jī)一臺;2、打磨機(jī)一臺;3、噴吐機(jī)一臺;4、運(yùn)料車四臺;5、其他施工小工具若干
檢驗(yàn)處理
(1)、用扎錐和塞尺測量底膠厚度。
(2)、用3米直尺或大杠尺檢驗(yàn)底膠的平整度,對于高出部分必須按要求打磨。
(3)、面層鋪設(shè)
a. 施工步驟
(a)、按要求檢驗(yàn)底膠、處理底膠。
(b)、配置少量的塑膠,進(jìn)行攤鋪試驗(yàn),以確定施工方案和檢驗(yàn)地基的處理情況。
(c)、測量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。
(d)、畫好施工線作好每一天的施工計(jì)劃。
(e)、調(diào)配塑膠:根據(jù)要求按甲組分乙組分混合攪拌均勻后,加入催化劑繼續(xù)攪拌均勻。
(5)、劃線
施工步驟:
(a)、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測量。
(b)、用墨斗、尺子等工具打好欲劃線的外形輪廓。
(c)、用密封膠帶紙?jiān)谳喞€周圍粘貼嚴(yán)實(shí)。
(d)、用刷子進(jìn)行刷線工作。
(e)、對線的外觀進(jìn)行仔細(xì)的修正。
緊急情況的處理
(1) 下雨
如果塑膠場地鋪裝過程中突然發(fā)生下雨緊急情況,則立即停止配料,用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料薄膜蓋好電機(jī)、攪拌器以及物料桶等,如攪拌器中有已經(jīng)攪拌好的膠漿應(yīng)立即將膠漿倒入料車中,當(dāng)垃圾處理掉。
(2)刮風(fēng)
如果鋪裝施工過程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況,立即停止配料、攤鋪工序,如發(fā)現(xiàn)有雜物刮到膠漿中或液面上,應(yīng)不斷將雜物清除掉。
(3)停電
如果配料過程中發(fā)現(xiàn)停電現(xiàn)象,如能及時(shí)修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù),如不能及時(shí)修復(fù)的,立即停止配料,同時(shí)通知攤鋪工序做好停工準(zhǔn)備,如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。
②基礎(chǔ)坡度檢測 用經(jīng)緯儀自塑膠跑道分界線開始,直道每 10m 標(biāo)一組點(diǎn),彎道以圓心為圓心點(diǎn)每 15°標(biāo)一組點(diǎn),每組點(diǎn)包括第一道內(nèi)沿和第八道外沿兩點(diǎn),再用水準(zhǔn)儀測量每點(diǎn)的標(biāo)高,并計(jì)算每組兩點(diǎn)的高差和第一道及第八道同道上相鄰兩點(diǎn)的高差。要求跑道基礎(chǔ)橫向坡度≤1縱向坡度≤1‰。
③基本點(diǎn)復(fù)測 用全站儀(2〃級)測量兩個(gè)圓心和通過圓心的直徑放射線與第一、八道相關(guān)點(diǎn)的準(zhǔn)確性,如果發(fā)現(xiàn)誤差須及時(shí)報(bào)告并作相應(yīng)調(diào)整。
④基礎(chǔ)層質(zhì)量驗(yàn)收 、跑道基礎(chǔ)要求無明顯裂縫,表面均勻堅(jiān)定,無麻面,接縫平順光 1) 滑,邊際線角清晰,無缺陷。 、經(jīng)灑水或大雨后無明顯積水和波浪現(xiàn)象。 2) 、基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)期應(yīng)達(dá)到 21 天以上。 3) 、面層施工準(zhǔn)備
1、對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,所有人員必須戴好安全帽,嚴(yán)格遵守甲方現(xiàn)場安全措施。
2、操作人員應(yīng)穿軟底鞋、長衣、長褲,褲腳袖口應(yīng)扎緊,必須戴膠皮手套。
3、工人應(yīng)尊重監(jiān)理、服從設(shè)計(jì)、嚴(yán)格執(zhí)行甲方一切現(xiàn)場規(guī)章制度。
塑膠跑道施工是將甲組分、乙組分混合攪拌—加入催化劑—攪拌成粘稠膠料——加入圓桶攪拌機(jī)與黑膠粒攪拌均勻—用運(yùn)料車運(yùn)送到現(xiàn)場—攤鋪機(jī)鋪設(shè)底膠—噴涂表面防滑顆?!毓袒獪y量、畫線
基礎(chǔ)檢測
平整度:每3米標(biāo)一個(gè)點(diǎn),將3米直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間,用塞尺測量最大局部凹陷不超過2毫米,即為合格點(diǎn),測量總點(diǎn)不應(yīng)少于10個(gè)。平整度合格率達(dá)到85%,即為合格,85%--94%為良,大于95%為優(yōu)。
施工工序
1、清除場地內(nèi)的垃圾,按上述方式進(jìn)行基礎(chǔ)檢測并做好記錄,清掃積水,晾干后,用吹風(fēng)機(jī)將場地內(nèi)的塵土吹凈;把配料、攪拌場地清理好,保持配料場地膠周圍的干凈。
塑膠跑道施工
塑膠跑道施工
2、 用鋼絲刷將場地內(nèi)的泥點(diǎn)、白灰點(diǎn)刷凈;
3、 用錘子、釬子將刷不掉的白灰、水泥及凸起部分處理掉,然后吹掃整個(gè)場地;
4、 取少量膠液,按比例配置好后,進(jìn)行實(shí)地小試。實(shí)驗(yàn)完后,根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行下一道工序。
5、 基礎(chǔ)封底,把積水部分用料找平,密實(shí)度不合格的地方用膠封。
6、 將攤鋪機(jī)標(biāo)尺按需要進(jìn)行調(diào)整,然后進(jìn)行攤鋪施工,各處厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;
7、 待基層鋪完硬化后,放水找積水點(diǎn),把積水處按上述工藝處理找平,至底膠無積水。待底膠完全硬化后,用打磨機(jī)對其表面進(jìn)行打磨處理,以達(dá)到平整的要求,然后進(jìn)行表面防滑噴吐。
8、 根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求,在場地內(nèi)標(biāo)出各種線位;
基礎(chǔ)局部出現(xiàn)裂縫的地方,在基礎(chǔ)封底前要進(jìn)行處理,方法是,將基礎(chǔ)松動(dòng)的瀝青塊清理、鏟除掉,并將縫里的垃圾清理干凈,而后用膠漿灌封。
接縫:接縫平整美觀。修邊人員隨時(shí)檢查厚度、平整度
配料:嚴(yán)格執(zhí)行公司技術(shù)部下達(dá)的工藝配方,配比準(zhǔn)確無誤
攤鋪:攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整,并做相應(yīng)措施,按施工順序精心鋪設(shè),保證厚度。
修邊:接邊部位由指定技術(shù)人員修邊。在接硬邊時(shí),應(yīng)根據(jù)坡度調(diào)整,在接軟硬邊時(shí),應(yīng)對硬邊清理打磨,以保證粘接的牢固性。 (1)、基層表面處理
a、水分的排除
混凝土含水率應(yīng)小于5%,否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。排除水分的方法有以下幾種:
通風(fēng):加強(qiáng)空氣循環(huán),加速空氣流動(dòng),帶走水分,促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。
加熱:提高水泥混凝土和其周圍空氣的溫度,加快水泥混凝土中水遷移到表層的速率,使其迅速蒸發(fā)。宜采用強(qiáng)制空氣加熱和輻射加熱。
b、對于PH值大于8的返堿地面,用酸洗法處理:
酸洗法(適用于油污較多的地面):用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~15%的鹽酸清洗水泥混凝土表面,待反應(yīng)完全后,再用清水沖洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。
c、對于平整度較差或地基表面過于光滑大面積場地采用機(jī)械方法:用噴砂或電磨機(jī)清除表面突出物,松動(dòng)顆粒,破壞毛細(xì)孔,增加附著面積,以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面,應(yīng)用塑膠與細(xì)膠粒配置成膠漿或膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)。
經(jīng)處理后的混凝土基層性能應(yīng)符合以下指標(biāo):
檢查項(xiàng)目 濕度 強(qiáng)度 平整度 PH值 表面狀況
合格指標(biāo) ≤5% >24.0MP ≤2mm/ <10 無砂無裂無油無坑
(3)、底膠鋪設(shè)
基本條件要求
(a)、施工溫度:地表溫度應(yīng)該在15—45度范圍內(nèi)。
(b)、混凝土濕度(地表濕度):5%以下或按塑料薄膜法測定,薄膜下不出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑。
(c)、施工時(shí)間:選擇晴朗、無霧、相對濕度比較小的天氣。
施工步驟
(1)、按要求檢驗(yàn)地基、處理地基并處理好伸縮逢。
(2)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工方案中的塑膠使用配比,配置少量的塑膠,進(jìn)行攤鋪試驗(yàn),以確定施工方案和檢驗(yàn)地基的處理情況。
(3)、測量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。
(4)、畫好施工線作好每一天的施工計(jì)劃。
(5)、調(diào)整刮平設(shè)備的標(biāo)尺,按要求刮平施工。
施工工具
1、攤鋪機(jī)一臺;2、打磨機(jī)一臺;3、噴吐機(jī)一臺;4、運(yùn)料車四臺;5、其他施工小工具若干
檢驗(yàn)處理
(1)、用扎錐和塞尺測量底膠厚度。
(2)、用3米直尺或大杠尺檢驗(yàn)底膠的平整度,對于高出部分必須按要求打磨。
(3)、面層鋪設(shè)
a. 施工步驟
(a)、按要求檢驗(yàn)底膠、處理底膠。
(b)、配置少量的塑膠,進(jìn)行攤鋪試驗(yàn),以確定施工方案和檢驗(yàn)地基的處理情況。
(c)、測量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。
(d)、畫好施工線作好每一天的施工計(jì)劃。
(e)、調(diào)配塑膠:根據(jù)要求按甲組分乙組分混合攪拌均勻后,加入催化劑繼續(xù)攪拌均勻。
(5)、劃線
施工步驟:
(a)、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測量。
(b)、用墨斗、尺子等工具打好欲劃線的外形輪廓。
(c)、用密封膠帶紙?jiān)谳喞€周圍粘貼嚴(yán)實(shí)。
(d)、用刷子進(jìn)行刷線工作。
(e)、對線的外觀進(jìn)行仔細(xì)的修正。
緊急情況的處理
(1) 下雨
如果塑膠場地鋪裝過程中突然發(fā)生下雨緊急情況,則立即停止配料,用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料薄膜蓋好電機(jī)、攪拌器以及物料桶等,如攪拌器中有已經(jīng)攪拌好的膠漿應(yīng)立即將膠漿倒入料車中,當(dāng)垃圾處理掉。
(2)刮風(fēng)
如果鋪裝施工過程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況,立即停止配料、攤鋪工序,如發(fā)現(xiàn)有雜物刮到膠漿中或液面上,應(yīng)不斷將雜物清除掉。
(3)停電
如果配料過程中發(fā)現(xiàn)停電現(xiàn)象,如能及時(shí)修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù),如不能及時(shí)修復(fù)的,立即停止配料,同時(shí)通知攤鋪工序做好停工準(zhǔn)備,如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。
基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)
(1) 重點(diǎn)為根據(jù)《田徑設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)手冊》和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對已完工田 徑場基礎(chǔ)進(jìn)行測量、定位和質(zhì)量驗(yàn)收。
②基礎(chǔ)坡度檢測 用經(jīng)緯儀自塑膠跑道分界線開始,直道每 10m 標(biāo)一組點(diǎn),彎道以圓心為圓心點(diǎn)每 15°標(biāo)一組點(diǎn),每組點(diǎn)包括第一道內(nèi)沿和第八道外沿兩點(diǎn),再用水準(zhǔn)儀測量每點(diǎn)的標(biāo)高,并計(jì)算每組兩點(diǎn)的高差和第一道及第八道同道上相鄰兩點(diǎn)的高差。要求跑道基礎(chǔ)橫向坡度≤1縱向坡度≤1‰。
③基本點(diǎn)復(fù)測 用全站儀(2〃級)測量兩個(gè)圓心和通過圓心的直徑放射線與第一、八道相關(guān)點(diǎn)的準(zhǔn)確性,如果發(fā)現(xiàn)誤差須及時(shí)報(bào)告并作相應(yīng)調(diào)整。
④基礎(chǔ)層質(zhì)量驗(yàn)收 、跑道基礎(chǔ)要求無明顯裂縫,表面均勻堅(jiān)定,無麻面,接縫平順光 1) 滑,邊際線角清晰,無缺陷。 、經(jīng)灑水或大雨后無明顯積水和波浪現(xiàn)象。 2) 、基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)期應(yīng)達(dá)到 21 天以上。 3) 、面層施工準(zhǔn)備
1、對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,所有人員必須戴好安全帽,嚴(yán)格遵守甲方現(xiàn)場安全措施。
2、操作人員應(yīng)穿軟底鞋、長衣、長褲,褲腳袖口應(yīng)扎緊,必須戴膠皮手套。
3、工人應(yīng)尊重監(jiān)理、服從設(shè)計(jì)、嚴(yán)格執(zhí)行甲方一切現(xiàn)場規(guī)章制度。
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